一、用途說(shuō)明
1、本機(jī)是一種自動(dòng)旋轉(zhuǎn)連續(xù)壓片的機(jī)器,它是制藥、化工、食品等工業(yè)部門,處理各種顆粒狀原料壓制成片劑的基本設(shè)備。
2、它適用于大量或小批量多品種生產(chǎn)壓制圓形的各種藥片、糖片、鈣片等。
3、它不適用于半固體、潮濕的粉子壓制。
二、結(jié)構(gòu)特征
1、本機(jī)的上半部為壓片結(jié)構(gòu)：它的組成主要為上沖、中模、下沖三個(gè)部分連成一體，周圍19付沖模均勻排列在轉(zhuǎn)盤的邊緣上、上下沖桿的尾部嵌在固定的曲線導(dǎo)軌上，當(dāng)轉(zhuǎn)盤作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，上下沖即隨著曲線軌導(dǎo)作升降運(yùn)動(dòng)而達(dá)到壓片目的。
2、主要工作過(guò)程分為：⑴充填；⑵壓片；⑶出片。三道程序連續(xù)進(jìn)行,充填和壓片有調(diào)節(jié)控制機(jī)構(gòu),附有表牌說(shuō)明,操作簡(jiǎn)易。
3、本機(jī)采用流柵式加料機(jī)構(gòu)，能使物料均勻地充滿模孔，減少片重差異。
4、電動(dòng)機(jī)裝在機(jī)座內(nèi)，用三角皮帶拖動(dòng)蝸桿傳動(dòng)轉(zhuǎn)盤，并在電動(dòng)機(jī)軸上裝置無(wú)級(jí)變速皮帶輪，通過(guò)電機(jī)的移動(dòng)，可任意調(diào)節(jié)速度,使用安全可靠無(wú)噪音。
5、機(jī)座的側(cè)面裝有吸粉箱，其中有鼓風(fēng)機(jī)、儲(chǔ)粉室、濾粉室，當(dāng)機(jī)器在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中，產(chǎn)生飛粉和中模下墜的粉末，通過(guò)吸粉嘴排除之，不致粘結(jié)塞住，保持運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)正常。
三、技術(shù)性能
1、主要技術(shù)數(shù)據(jù)和生產(chǎn)能力
轉(zhuǎn)盤上沖模數(shù) 19
zui大壓片壓力（千牛） 60
zui大壓片直徑（毫米） 12
zui大充填深度（毫米） 15
片劑厚度范圍（毫米） 1 - 6
上下沖桿直徑（毫米） 22
上下沖桿長(zhǎng)度（毫米） 115
中模直徑（毫米） 26
中模厚度（毫米） 22
蝸輪傳動(dòng)比 1∶324
轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)數(shù)變換（轉(zhuǎn)/分） 22 - 40
壓制片劑產(chǎn)量（萬(wàn)片/時(shí)） 2.5 - 4.56
機(jī)器凈重（公斤） 560
機(jī)傳高度（毫米） 1550
機(jī)器長(zhǎng)寬（毫米） 760×750
2、配用動(dòng)力數(shù)據(jù)和型號(hào)
電動(dòng)機(jī)功率（千瓦） 2.2
轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分） 950
周率（~） 50
電壓（伏） 380
四、構(gòu)造說(shuō)明
1、上壓輪架裝置
上蓋為整體鑄件,槽內(nèi)裝壓輪,它套在曲軸上,軸外端有械桿連接螺旋彈簧,當(dāng)壓輪面上受壓過(guò)大時(shí),使曲軸的偏心力矩作用而使彈簧壓縮,增大上下壓輪間距離,減低壓力,借以保護(hù)件和沖模模的安全使用,壓力的調(diào)節(jié),旋轉(zhuǎn)花形手把改變彈簧的長(zhǎng)度,使彈簧的壓力恰至足夠需要。
2、上軌道裝置
導(dǎo)軌盤為一圓盤形,周圍嵌有經(jīng)過(guò)熱處理的導(dǎo)軌片,用螺釘緊固,上沖尾部的凹槽沿著導(dǎo)軌的凸邊運(yùn)轉(zhuǎn),而作有軌跡的升降運(yùn)動(dòng)。
3、19孔轉(zhuǎn)盤裝置
轉(zhuǎn)盤為一整體鑄件,周圍有19個(gè)垂直均勻排列的?？?/span>,孔內(nèi)裝置19付沖模,整體套在固定立軸上,工作時(shí)由蝸桿傳動(dòng),整體的轉(zhuǎn)盤它抱著全部沖模作順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。
4、傳動(dòng)軸附離合器裝置
傳動(dòng)軸水平安裝在軸承托架內(nèi),中間有蝸桿,前端有試車手輪,后端為錐形圓盤離合器,有手柄控制開(kāi)關(guān)與停車,離合器的接觸靠螺旋彈簧的壓力傳輸,若機(jī)器的負(fù)荷超過(guò)彈簧的壓力時(shí),就發(fā)生打滑,這樣勿使機(jī)器遭受嚴(yán)重的損壞。
5、加料器裝置
圓桶錐底形料斗和月形回流柵式的加料器.為供料給壓輪壓片。加料器的裝置注意其平面應(yīng)校準(zhǔn)至將碰面末碰轉(zhuǎn)盤面,一般留空隙0.03-0.1毫米,空隙可由支柱裝置調(diào)節(jié)。粉量調(diào)整方法,在料斗架的頂部有一滾花螺釘.為調(diào)節(jié)料斗的高度,控制粉子的流量,其高度須根據(jù)顆粒的大小和充填量,可觀察柵式加料器內(nèi)粉子的積貯量勿外溢為合格。調(diào)整后應(yīng)將側(cè)面的滾花螺釘旋緊。
6、主體、下導(dǎo)軌、下壓輪裝置
主體為一方箱形,長(zhǎng)方形槽內(nèi)裝下壓輪,其平面上裝有一副經(jīng)過(guò)熱處理的軌導(dǎo),用螺釘緊固著,當(dāng)下沖在運(yùn)行時(shí),它的尾部嵌在軌導(dǎo)槽內(nèi),隨著槽的坡度而作升降運(yùn)動(dòng),軌導(dǎo)的末端有一個(gè)圓孔,用圓面積片蓋著,為裝置下沖之用,下壓輪裝在主體的槽內(nèi),它套在曲軸上,曲軸的外端裝有斜齒輪和蝸桿連結(jié),旋轉(zhuǎn)蝸桿,通過(guò)齒輪的減速而作微量的轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)軸的偏心向上時(shí),壓輪上升,壓力增加片薄,下則片厚,借以控制片劑的厚度和軟硬。表牌上的標(biāo)記從0-6相應(yīng)于片劑的厚度,由于斜齒輪有自鎖作用,允許在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行調(diào)節(jié),但調(diào)整后,應(yīng)將中間的花形手把扳緊。
7、充填調(diào)節(jié)裝置
充填調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)裝置在主體的內(nèi)部,在主體的平面上可觀察到月形的充填軌,它由螺旋的作用而上升或下降來(lái)控制充填量,圓盤上的表牌刻度從0-45等于充填量每格0.01毫米,轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí),向右轉(zhuǎn)充填量增加,向左轉(zhuǎn)減少,在圓盤右邊裝有0-15表尺為充填量,單位為毫米。
8、機(jī)座及電動(dòng)機(jī)裝置
機(jī)座為一立體方箱形,電動(dòng)機(jī)裝在座內(nèi)的活動(dòng)板上,凋節(jié)速度時(shí),旋轉(zhuǎn)機(jī)座外圓形手輪,調(diào)節(jié)時(shí)先松手輪中心的滾花螺母后轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,向左旋快,向右旋慢,調(diào)整后應(yīng)將滾花螺母上緊,機(jī)座內(nèi)裝有電器,在前門上裝有電流表,按鈕開(kāi)關(guān)和紅綠指示燈,不電源接通時(shí)紅燈亮。表示線路有電,當(dāng)開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī)后,紅燈滅綠燈亮,表示電動(dòng)機(jī)已正常運(yùn)轉(zhuǎn),電流表為測(cè)定電動(dòng)機(jī)的負(fù)荷用。
9、吸粉器裝置
吸粉箱為一長(zhǎng)方體,裝在機(jī)座的左側(cè)面,其后面有鼓風(fēng)機(jī),用三角皮帶傳動(dòng),下為儲(chǔ)粉室,上面為濾粉室,內(nèi)有圓形濾粉布袋5只,當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生吸力,使沖模上產(chǎn)生的飛粉和中模下墮的粉末通過(guò)吸粉管墮入儲(chǔ)粉室中,氣體即轉(zhuǎn)彎上升通過(guò)濾粉袋排出,氣中所含的微粉粒留在濾粉袋內(nèi),因此使用一定時(shí)間后,可能使濾粉袋窒塞,失去效用,這時(shí)須停車,將濾粉袋和儲(chǔ)粉盤內(nèi)的粉粒,開(kāi)門排出,注意門和粉管等腰三角形裝置,其結(jié)合處漏氣,否則會(huì)影響吸粉的效能。
10、C型無(wú)級(jí)變速輪裝置
它裝置在電動(dòng)機(jī)軸上,其內(nèi)部有兩片斜面的活片,靠12個(gè)螺旋彈簧兩面頂住,產(chǎn)生正壓力,變速方法為移動(dòng)電動(dòng)機(jī),使兩輪之間距離改變.而三角帶在活片槽內(nèi)相應(yīng)地增大或減少半徑,由于半徑的改變而速度改變,從而達(dá)到一定范圍的無(wú)級(jí)變速要求。
五、沖模裝法
沖模裝置前,首先要拆下料斗、加粉器、加料器架等零件,并將轉(zhuǎn)盤的工作面、?？缀桶惭b的沖模逐件揩擦干凈,做好準(zhǔn)備工作,依照以下步驟進(jìn)行安裝。
⑴中模裝置:將轉(zhuǎn)盤上的中模固緊螺釘逐件族出與轉(zhuǎn)盤外圓面積平,勿使中模裝入與螺釘?shù)念^部碰著,中模裝置甚緊,放置時(shí)要平,可用中模打棒（隨機(jī)工具）則上沖孔穿入,用于錘輕輕打入,中模進(jìn)入模?？咨淦矫娌豢筛叱鲛D(zhuǎn)臺(tái)平面為合格.然后將螺釘固緊之。
⑵上沖裝置:應(yīng)將上導(dǎo)軌盤的缺口處嵌舌扳上,中桿的尾部涂些植物油,逐件插入孔內(nèi),用大拇指和食指旋轉(zhuǎn)沖桿,檢驗(yàn)頭部進(jìn)入中模上下及轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,須無(wú)硬擦現(xiàn)象為合格,全部裝妥后應(yīng)將嵌舌扳下。
⑶下沖裝置:拉開(kāi)主體上的小門,由主體的圓孔裝上,裝法與上沖同,裝妥后必須將圓片蓋平。
⑷沖模全部套裝畢后,將拆下的零件按原位置裝好,用手繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)試車手輪,使轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)1-2轉(zhuǎn),觀察上下沖進(jìn)入中?？缀驮谇€導(dǎo)上行動(dòng),必須靈活無(wú)碰撞和硬擦現(xiàn)象,開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī),使空車運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘,平穩(wěn)正常即可投入生產(chǎn)。
六、使用說(shuō)明
1、使用前須重復(fù)檢查沖模的質(zhì)量,是否有缺邊、裂縫、變形和緊松不全情況及裝置是否完整良好等工作.
2、檢查顆粒原料的粉子是否干燥及顆粒中的粉末含量不超過(guò)10%。如不合格的不要硬壓,否則會(huì)影響機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)及使用壽命和原料損耗。
3、初次試車應(yīng)將壓力調(diào)節(jié)器控制的指示針?lè)胖?/span>6上,將粉子倒入斗內(nèi),用手轉(zhuǎn)動(dòng)試車手輪,同時(shí)調(diào)節(jié)充填和壓力,逐步增加到片劑的重量和硬軟程度達(dá)到成品要求,然后先開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī),再開(kāi)離合器,進(jìn)行正式運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn),在生產(chǎn)過(guò)程中,須定時(shí)抽驗(yàn)片劑的質(zhì)量,是否符合要求,必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整之。
4、速度的選擇對(duì)機(jī)器使用的壽命有直接的影響,由于原料的性質(zhì)粘度及片徑大小和壓力在使用上不能作統(tǒng)一規(guī)定,本機(jī)的結(jié)構(gòu)無(wú)級(jí)變速裝置,慢速適用于壓制礦物、植物草素、大片徑、粘度差等和快速難以成型的物料?？焖龠m用于壓制粘合,滑潤(rùn)性好的和易于成型物料。因此,使用者必須根據(jù)實(shí)際情況而定。
5、管理人員必須熟悉本機(jī)的技術(shù)性能,內(nèi)部構(gòu)造,控制機(jī)構(gòu)的使用原理及運(yùn)轉(zhuǎn)期間不得聞開(kāi)工作地點(diǎn),為防止發(fā)生故障而損壞機(jī)件.借以保證安全生產(chǎn)為前提。
6、在使用中要隨時(shí)注意機(jī)器響聲是否正常,遇有尖叫聲和怪聲即行停車進(jìn)行檢查消除之,不得勉強(qiáng)使用。
七、機(jī)件潤(rùn)滑
1、本機(jī)的一般機(jī)件潤(rùn)滑,在機(jī)件的外表均裝有油杯和油嘴,可按油杯的類型,分別注以黃油和機(jī)油,開(kāi)車使用前應(yīng)全部加油一次,中途可按各軸承的溫升和運(yùn)轉(zhuǎn)情況添之。
2、上蓋的玻璃油杯是潤(rùn)滑轉(zhuǎn)盤和軸承,在運(yùn)轉(zhuǎn)中以每分鐘2-4滴。
3、蝸桿上的旋蓋油杯是潤(rùn)滑蝸桿蝸輪,在運(yùn)轉(zhuǎn)中按實(shí)際潤(rùn)滑情況加之。
4、傳動(dòng)軸的兩端裝有滾動(dòng)軸承,軸殼外裝有油嘴,可以每二星期加油一次,用油槍壓入。
5、沖桿的尾部與曲線軌導(dǎo)用黃油潤(rùn)滑,注意不宜過(guò)多,防止油污滲入粉子 而影響片劑的質(zhì)量。
6、在加油時(shí)應(yīng)注意不要使油溢出杯外,更不要流到機(jī)器的周圍和地上,因?yàn)橛皖惡苋菀资刮锪先疚塾绊懫瑒┵|(zhì)量。
八、保養(yǎng)說(shuō)明
1、定期檢查機(jī)件,每月進(jìn)行1-2次,檢查項(xiàng)目為蝸輪、蝸桿、軸承、壓輪、曲軸、上下導(dǎo)軌等各活動(dòng)部分是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活和磨損情況,發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)修復(fù)使用。
2、一次使用畢或停工時(shí),應(yīng)取出剩余粉劑,刷清機(jī)器名部分的殘留粉子,如停用時(shí)間較長(zhǎng),必須將沖模全部拆下,并將機(jī)器全部揩擦清潔,機(jī)器的光面涂上防銹油,用布蓬罩好。
3、沖模的保養(yǎng)應(yīng)放置在有蓋的鐵皮箱內(nèi),使沖模全部浸入油中,并要保持清潔,勿使生銹和碰傷,能定制鐵箱以每一種規(guī)格裝一箱,可避免使用時(shí)造成裝錯(cuò)及有助于掌握損缺情況。
4、使用場(chǎng)所應(yīng)經(jīng)常打掃清潔,尤其對(duì)醫(yī)藥和食用的片劑制造更不宜有灰砂、飛塵存在。
九、安裝說(shuō)明
1、本機(jī)為整臺(tái)裝箱,拆箱后搬至適當(dāng)使用地方,墊平后即可使用,如地位固定可加裝地腳螺釘。
2、電氣線路和裝置,應(yīng)注意電壓,用戶未提出者,一律規(guī)定為380伏,并在接線時(shí)應(yīng)注意電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向,必須與機(jī)上箭頭方向*,切勿倒轉(zhuǎn),為保證電氣安全必須裝接有效地線。
3、本機(jī)應(yīng)置在干燥清潔,光線充足的室內(nèi)使用。
十、注意事項(xiàng)
1、機(jī)器設(shè)備上的防護(hù)罩、安全蓋等的裝置不要拆除,使用時(shí)應(yīng)裝妥。
2、沖模需經(jīng)嚴(yán)格探傷試驗(yàn)和外形檢查,要無(wú)裂縫、變形、缺邊,硬度適宜和尺碼準(zhǔn)確的,如不合格的切勿使用,以免機(jī)器遭受嚴(yán)重?fù)p壞。
3、顆粒粉子不宜超過(guò)100目,因它會(huì)使上沖飛粉多,下沖漏料多,影響機(jī)件,容易磨損、粘沖和原料損耗。
4、不干燥的原料不要使用,因它會(huì)使粉子粘在沖頭面上。
5、運(yùn)轉(zhuǎn)中如有跳片或停滯不下,切不可用手去取,以免造成傷手事故。
6、開(kāi)車應(yīng)先開(kāi)電動(dòng)機(jī),待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再開(kāi)動(dòng)離合器。
7、使用中如發(fā)現(xiàn)機(jī)器震動(dòng)異?；虬l(fā)出不正常怪聲,應(yīng)立即停車檢查。
8、使用中壓力不要過(guò)大,一般以電動(dòng)機(jī)的負(fù)荷來(lái)測(cè)定用380伏電動(dòng)機(jī)在壓片時(shí)重載電流以不超過(guò)4安培為正常。
9、片重差異增加:在壓力過(guò)程中,重量差異一能超過(guò)藥典所規(guī)定的限度,方為合格,但在壓片過(guò)程中,常發(fā)現(xiàn)片重差異增加,其原因及處理方法簡(jiǎn)介如下:
⑴沖頭長(zhǎng)短不齊,易造成片重差異增加,故使用前用卡尺將每個(gè)沖頭檢查后再用,如出現(xiàn)個(gè)別片量輕,可因下沖運(yùn)動(dòng)失靈,致使顆粒的充填較其他為少,應(yīng)檢查出個(gè)別下沖,消除障礙。
⑵加料斗或加粒器堵塞:在壓片時(shí),如所用顆粒細(xì)小,且有粘性或具有濕性及顆粒中偶有棉紗頭,藥片等異物混入,流動(dòng)不暢,使加入?？椎念w粒減少,影響片重,若遇片重突然減輕時(shí),即停車檢查。
⑶顆粒引起片重變化:顆粒過(guò)濕,細(xì)粉過(guò)多,顆粒粗細(xì)相差過(guò)大,以及顆粒中潤(rùn)滑劑不足,亦均能引起片重差異的變化,應(yīng)提高顆粒質(zhì)量。
⑷產(chǎn)生片重變化的原因,總的情況系由于壓片機(jī)故障或工作上疏忽所造成,故在壓片過(guò)程中,應(yīng)該作好保養(yǎng)工作,詳細(xì)檢查機(jī)件有無(wú)損害,并以一隔一定時(shí)間（10-20分鐘）稱片重一次,片重是否合于規(guī)定。
十一、滾動(dòng)軸承目錄
軸承名稱 型 號(hào) 數(shù)量 安裝位置
單列向心球軸承 108 2 蝸桿軸
單列向心球軸承 202 2 鼓風(fēng)機(jī)軸
單列圓錐滾子軸承 2007108 2 蝸桿軸
單列推力球軸承 8110 1 轉(zhuǎn)盤軸
產(chǎn)品型號(hào)：ZP-19
地址：湖南省長(zhǎng)沙市岳麓區(qū)麓谷高新技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)
郵箱：1483880753@qq.com
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